冷熱沖擊試驗(yàn)箱GJB150軍標(biāo)
- 更新時(shí)間：2025-10-10
冷熱沖擊試驗(yàn)箱GJB150軍標(biāo)介紹： 又稱高低溫沖擊試驗(yàn)箱，是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)必的測(cè)試設(shè)備, 用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，分為兩廂式與三廂式，區(qū)別在于設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造與試驗(yàn)方法。
| 品牌 | 艾思荔/Asli | 溫度范圍 | -40~150℃ |
|---|---|---|---|
| 額定電壓 | 380V | 重量 | 450kg |
| 外形尺寸 | 1400*1800*1400mm | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
| 加工定制 | 是 |
冷熱沖擊試驗(yàn)箱GJB150軍標(biāo)介紹：
又稱高低溫沖擊試驗(yàn)箱，是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)必的測(cè)試設(shè)備, 用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，分為兩廂式與三廂式，區(qū)別在于設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造與試驗(yàn)方法。主要用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,得以在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。
冷熱沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)指標(biāo)：
1、溫度范圍：高溫箱：RT～150℃ （空載）、低溫箱：RT～-20℃ （空載）
2、溫度波動(dòng)度：±1℃
3、溫度誤差：±3℃
4、升溫速率：從常溫～150℃≤25min(全程平均)
5、降溫速率：從常溫～-20℃≤15min(全程平均)
6、低溫極限溫度：≤-25℃；
7、沖擊溫度：150℃～-20℃
8、負(fù)載：≤30kg
9、溫度恢復(fù)時(shí)間：≤5min
10、樣品架轉(zhuǎn)換時(shí)間：≤15s
11、功率：13KW/15KW/18KW/20KW
冷熱沖擊試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)
1、箱體外壁材料：外表面鋼板噴塑；
2、箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板；
3、觀察窗：高溫箱安裝矩形多層中空隔熱玻璃熱玻璃觀察窗一個(gè)（300×200mm ）.觀察窗上安裝照明燈；
4、保溫材料：聚氨脂泡沫塑料經(jīng)高溫高壓發(fā)泡將內(nèi)室、外殼、高溫室、低溫室連接成一個(gè)整體；
5、樣品架承重：不大于20公斤；
6、樣品架移動(dòng)方式：樣品架依靠安裝箱體底部的直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作上下移動(dòng)；
冷熱沖擊試驗(yàn)箱測(cè)控系統(tǒng)：
1、控制裝置：主控制器采用進(jìn)口“TEMI8226”雙回路高精度-液晶顯示-觸摸按鍵溫度控制器，可編程微電腦PID控制SSR輸出運(yùn)行，超大液晶彩色觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡(jiǎn)單，程式編輯容易；
2、精度：0.1℃(顯示范圍)；
3、解析度：±0.1℃；
4、空氣調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。
5、符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3。
為了保證冷熱沖擊試驗(yàn)箱GJB150軍標(biāo) 壹叁伍 叁捌肆陸 玖零柒陸 降溫速率和低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套進(jìn)口德國(guó)半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高溫制冷循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過(guò)兩級(jí)制冷系統(tǒng)傳遞出去，實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)；
